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　　全自動(dòng)電纜熱補(bǔ)機(jī)用于芯線電纜的修復(fù)工作。對煤礦、鐵礦、鉆探和建井電纜的修理蕞為適用。本機(jī)箱體和模具采用合金鋁制成，液壓夾緊，儀表提示溫度自動(dòng)控制報(bào)警，省力、節(jié)能，運(yùn)行可靠，工作效率高，維修簡便能保證修理質(zhì)量。修復(fù)后的電纜外觀光潔、平整、粘補(bǔ)牢固，耐壓密封，本機(jī)是目前*的熱補(bǔ)設(shè)備。

　　電纜熱補(bǔ)機(jī)主要有裝件機(jī)，電控系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，合金箱體，儀表控制板組成。裝件機(jī)是該設(shè)備的主要構(gòu)件，由型鋼焊接而成，底部有萬向輪，可以在工作場地自由移動(dòng)。電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、合金箱體、儀表控制板等安裝在裝件機(jī)上。電控系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)升溫、降溫、報(bào)警、自動(dòng)顯示溫度等功能；液壓系統(tǒng)主要部件是液壓頂，完成下箱體的升降加壓，保證電纜硫化粘補(bǔ)過程中所需的壓力；合金箱體作為該設(shè)備的主件，內(nèi)裝有紅外線加熱系統(tǒng)，來供應(yīng)硫化電纜所需的熱能；儀表控制板設(shè)有指示燈、開關(guān)、電鈴、自動(dòng)控溫表、定時(shí)器、熔斷器、交流接觸器等元件，這樣就形成了燈光指示，電鈴報(bào)警等一體化的控制性能。

　　使用環(huán)境條件：

　　1、周圍介質(zhì)溫度：—5℃—+40℃。

　　2、空氣相對溫度：不大于85%(溫度為20℃±5時(shí))。

　　3、海拔高度：不超過2500m。

　　4、周圍無爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞電氣絕緣的氣體及塵埃。

　　5、無顯著沖擊振動(dòng)，且無雨雪侵入的場所。

　　注意事項(xiàng)：

　　1、設(shè)備前應(yīng)輔上絕緣膠墊。

　　2、工作現(xiàn)場應(yīng)禁止無關(guān)人員靠近。

　　3、操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。

　　4、使用壹年后，應(yīng)及時(shí)對變壓器油進(jìn)行耐壓檢查，耐壓不得低于30KV/2.5in。

　　5、定期，用零號(hào)砂紙，將放電銅球表面處仔細(xì)打磨光滑，并保持表面及周圍潔凈無灰塵。

　　6、被試電纜芯線應(yīng)與高壓接線柱用螺母牢靠地固定，保持良好接觸，避免放電引起漏電及電流增大。

　　7、本設(shè)備的使用成效，有賴于使用者的精心維護(hù)，并不斷積累操作經(jīng)驗(yàn)，掌握不同電纜時(shí)球隙間距和放電電壓之間的關(guān)系。